*外供冷却水:传统导轴承的泵运行时需外供或供冷却水来冷却润滑中间滑动轴承,立式自吸泵,而该结构泵*冷却水,节约了运行成本,而且还解决了长轴液下泵因阶段性缺冷却水造成中间滑动轴承烧坏导致设备振动的难题。☆机动性大:泵的长度可根据液下深度的不同,由不同数量的节插装组成,且节与节之间可互换。☆运行成本低廉:因分节组合式安装,对安装起吊高度无特殊要求,可大大降低厂房高度,从而节约土建成本。 对于普通液下泵,输送带沉淀的污水(如粉煤灰水)时,立式自吸泵生产,由于沉淀的积累,容易造成泵进口堵塞(特别是小口径泵),立式自吸泵厂家,针对这一问题,我公司对该系列液下泵作了改进,使泵的下主轴向进口方向延伸,并伸出泵的进口,立式自吸泵批发,在靠近泵进口处加设一搅拌轮,与水泵叶轮同步工作。加设搅拌轮后具有如下优点: 该搅拌轮相当于在泵的进口处加了一个搅拌器,使泵进口处一定范围内含沉淀物的液体产生流动,阻止了沉淀物的沉积,有利于泵将杂质污水充分地排出。 有效的防止了由于泵长时间不用,造成沉淀物积累堵塞泵进口的问题,同时也防止了由于严重堵塞对叶轮、泵或电机的损坏。 由于杂质排出充分,延长了清理水池的周期,节约了用户运行及维护的成本。 结构合理,与普通液下泵相比成本增加较小。
模块化泵技术是泵业技术发展的一个重要趋势。在模块化泵系列中,只需要少数几个零件就可以构成整个泵系列,从而可以降低生产成本,缩短交货时间,减少零部件和备存的库存,而个性化的发展则要求产品逐渐趋向于朝多品种、小批量的方向发展。
近年来,各种新材料的开发和应用是推动泵技术发展的一个重要因素。泵的零部件采用了各种各样的新材料,所带来的好处主要是延长了泵在腐蚀性介质中的使用寿命和可靠性,并扩展了泵的使用范围。同时,涂覆技术和材料的表面处理技术在改善泵的流动特性和耐腐蚀性方面变得日益重要,具有广阔的应用前景